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        鐵礦石是鋼鐵生產企業的重要原材料,天然礦石(鐵礦石)經過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程序逐漸選出鐵。鐵礦石是含有鐵單質或鐵化合物能夠經濟利用的礦物集合體。

        • 中文名稱  鐵礦石
        • 外文名稱  Lron ore
        • 主要成分  鐵元素或鐵化合物
        • 用途  鋼鐵生產

        [ 巖石簡介 ]

        凡是含有可經濟利用的鐵元素的礦石叫做鐵礦石。鐵礦石的種類很多,用于煉鐵的主要有磁鐵礦、赤鐵礦和菱鐵礦等??梢灾苯油度霟掍摖t煉鋼的鐵礦石舊稱“平爐富礦”,可以直接用于煉鐵的鐵礦石舊稱“高爐富礦”,都帶個“富”字。這些富礦最好是磁鐵礦和赤鐵礦,它們的含鐵量都在70%以上。


        貧礦,或者是有害雜質較多的鐵礦,則需要先經過選礦。鐵礦石的分類十分復雜,可以按主要成分、有害雜質、結構形態、脈石種類等許多角度來分,每種角度都能分出許多種,工業上選用哪一種,對應于什么樣的工藝流程,有非常多的講究,是一門很大的學問。

        [ 主要成分 ]

        鐵(Fe)含量 55%以上。絕對不能少于52%

        硅石含量為2.00%。

        鋁含量6.00% 。

        硫含量不超過0.05%。

        磷含量0.10%。

        二氧化鈦含量最多為0.35%。

        氧化鈣含量為0.7%。

        砷含量為0.07%。

        自然成分大于10%

        [ 主要分類 ]

        按照礦物組分、結構、構造和采、選、冶及工藝流程等特點,可將鐵礦石分為自然類型和工業類型兩大類。


        自然類型

        ① 根據含鐵礦物種類可分為:磁鐵礦石、赤鐵礦石、假象或半假象赤鐵礦石、釩鈦磁鐵礦石、褐鐵礦石、菱鐵礦石以及由其中兩種或兩種以上含鐵礦物組成的混合礦石。

        ② 按有害雜質含量的高低,可分為高硫鐵礦石、低硫鐵礦石、高磷鐵礦石、低磷鐵礦石等。

        ③ 按結構、構造可分為浸染狀礦石、網脈浸染狀礦石、條紋狀礦石、條帶狀礦石、致密塊狀礦石、角礫狀礦石,以及鮞狀、豆狀、腎狀、蜂窩狀、粉狀、土狀礦石等。

        ④ 按脈石礦物可分為石英型、閃石型、輝石型、斜長石型、絹云母綠泥石型、夕卡巖型、陽起石型、蛇紋石型、鐵白云石型和碧玉型鐵礦石等。


        工業類型

        ① 工業上能利用的鐵礦石,即表內鐵礦石,包括煉鋼用鐵礦石、煉鐵用鐵礦石、需選鐵礦石。

        ② 工業上暫不能利用的鐵礦石,即表外鐵礦石,礦石含鐵量介于最低工業品位與邊界品位之間。

        磁鐵礦石
        磁鐵礦石
        赤鐵礦石
        赤鐵礦石
        釩鈦磁鐵礦石
        釩鈦磁鐵礦石
        褐鐵礦石
        褐鐵礦石
        菱鐵礦石
        菱鐵礦石
        硫鐵礦石
        硫鐵礦石
        磷鐵礦石
        磷鐵礦石
        假象赤鐵礦石
        假象赤鐵礦石
         

        [ 物理特性 ]

        磁鐵礦是一種氧化鐵的礦石:

        主要成份為Fe3O4,呈黑灰色,比重大約5.15左右,含Fe72.4%,O 27.6%,具有磁性。在選礦時可利用磁選法,處理非常方便;但是由于其結構細密,故被還原性較差。經過長期風化作用后即變成赤鐵礦。


        赤鐵礦也是一種氧化鐵的礦石:

        主要成份為Fe2O3,呈暗紅色,比重大約為5.26,含Fe70%,O 30%,是最主要的鐵礦石。由其本身結構狀況的不同又可分成很多類別,如赤色赤鐵礦、鏡鐵礦、云母鐵礦、粘土質赤鐵等。

        褐鐵礦是指含有氫氧化鐵的礦石:

        它是針鐵礦HFeO2和鱗鐵礦兩種不同結構礦石的統稱,呈現土黃或棕色,含有Fe約62%,O 27%,H2O 11%,比重約為3.6~4.0,多半是附存在其它鐵礦石之中。


        菱鐵礦是含有碳酸亞鐵的礦石:

        主要成份為FeCO3,呈現青灰色,比重在3.8左右。這種礦石多半含有相當多數量的鈣鹽和鎂鹽。由于碳酸根在高溫約800~900℃時會吸收大量的熱而放出二氧化碳,所以我們多半先把這一類礦石加以焙燒之后再加入鼓風爐。

        [ 主要用途 ]

        一般用途:

        鐵礦石主要用于鋼鐵工業,冶煉含碳量不同的生鐵和鋼。生鐵通常按照用途不同分為梁剛生鐵、鑄造生鐵、合金生鐵。鋼按組成元素不同分為碳素鋼、合金鋼。合金鋼實在碳素鋼的基礎上,為改善或獲得某些性能而有意加入適量的一種或多種元素的鋼,加入鋼中的元素種類很多,主要由鉻、錳、釩、鈦、鎳、鉬、硅。此外,鐵礦石還用于作合成氮的催化劑,天然礦物顏料、飼料添加劑和名貴藥石,但用量很少。鐵礦石是鋼鐵工業的基本原料,廣泛應用于國民經濟的各個部門和人民日常生活的各個方面。鐵礦石可以冶煉成生鐵、熟鐵、鐵合金、碳素鋼、合金鋼、特種鋼等。純磁鐵礦還可以作合成氮的催化劑。


        建材行業中的應用:

        鐵礦常年開采做成尾礦及圍巖大量堆積,每年新增尾礦達240萬噸,如何利用這些廢棄圍巖及尾礦,使之變廢為寶,一直是礦山尋求解決的難題.通過對該圍巖碎石及尾礦作分析。尾礦經過破碎篩分后可代替傳統混凝土生產中的粗細骨料,以用于混凝土或者來生產免燒建材產品,產品之一就是混凝土小型空心砌塊(簡稱砌塊)。砌塊對骨料有較嚴格的要求,如質量穩定、粒度級配合理。通常的砌塊生產中粗骨料為碎石或卵石,細骨料為建筑用砂,如山砂、河砂或海砂,都有堅硬巖石自然風化逐步形成的松散顆粒的混合物。砌塊的各項性能與混凝土的質量有著密切關系,而混凝土質量與它的組成材料的配合比直接有關。因此,鐵礦石尾礦經過處理后運用到建材行業是一大趨勢。


        鋼鐵工業
        鋼鐵工業
        建材行業
        建材行業
         

        [ 國內分布 ]

        中國鐵礦分布主要集中在遼寧、四川、河北、北京、山西、內蒙古、山東、河南、湖北、云南、安徽、福建、江西、海南、貴州、陜西、甘肅、青海和新疆等省、市、自治區。中國鐵礦資源有兩個特點:一是貧礦多,貧礦資源儲量占總量的80%;二是多元素共生的復合礦石較多。此外礦體復雜;有些貧鐵礦床上部為赤鐵礦,下部為磁鐵礦。


        東北地區

        主要是鞍山礦區,它是目前中國儲量開采量最大的礦區,大型礦體主要分布在遼寧省的鞍山、本溪,部分礦床分布在吉林省通化附近。鞍山礦區是鞍鋼、本鋼的主要原料基地。


        華北地區

        主要分布在河北省宣化、遷安和邯鄲地區的武安、峰峰礦區。礦山村等的地區以及內蒙和山西各地。是首鋼、包鋼、太鋼和邯鄲、宣化及陽泉等鋼鐵廠的原料基地。


        中南地區

        以湖北大冶鐵礦為主,其他如湖南的湘潭,河南省的安陽、舞陽,江西和廣東省的海南島等地都有相當規模的儲量,這些礦區分別成為武鋼、湘鋼及該地區各大中型高爐的原料供應基地。


        華東地區

        主要是自安徽省蕪湖至江蘇南京一帶的凹山,南山、姑山、桃沖、梅山、鳳凰山等礦山。此外還有山東的金嶺鎮等地也有相當豐富的鐵礦資源儲藏,是馬鞍山鋼鐵公司及其他一些鋼鐵企業原料供應基地。


        其他地區

        除上述各地區,中國西南地區、西北地區各省,如四川、云南、貴州、甘肅、新疆等地都有豐富的不同類型的鐵礦資源,分別為攀鋼、重鋼和昆鋼等大中型鋼鐵廠高爐生產的原料基地。

        鐵礦石破碎工藝設計

        BROKEN PROCESS DESIGN

        [ 設備推薦 ]

        入爐鐵礦石應具有適宜的粒度和足夠的強度。一般要求礦石粒度應在5-40mm范圍。且鐵礦石尾礦可經過加工,可以作為建筑骨料用于混凝土、免燒磚等行業。但由于鐵礦石密度大、強度高,所以在破碎鐵礦石時一般采用鄂式破碎機、圓錐破碎機和沖擊式破碎機。

        [ 方案設計 ]

        礦山爆破料經自卸車將物料送入料倉內,通過振動給料機均勻的將物料給入鄂式破碎機,防止物料沖擊破碎腔對設備造成損害的同時,也避免了過載悶車情況的發生。鄂式破碎機進行初道破碎,將物料破碎至250mm左右的粒度,通過皮帶機均勻的送入圓錐破碎機中進行二道破碎,破碎后的物料經振動篩進行一道篩分,破碎后的物料通過皮帶機輸送至振動篩進行分級,大于31.5mm的通過皮帶機返回到圓錐破碎機中進行再次破碎,31.5mm以下的物料分為0-10mm和10-30mm的物料由皮帶機輸送至成品料堆。

        注:石英石破碎工藝設計流程圖

        注:鐵礦石破碎工藝設計流程圖

        鐵礦石制砂工藝設計

        SAND MAKING PROCESS DESIGN

        [ 設備推薦 ]

        入爐鐵礦石應具有適宜的粒度和足夠的強度。一般要求礦石粒度應在5-40mm范圍。且鐵礦石尾礦可經過加工,可以作為建筑骨料用于混凝土、免燒磚等行業。但由于鐵礦石密度大、強度高,所以在鐵礦石尾礦制砂機時一般采用鄂式破碎機、圓錐破碎機和沖擊式破碎機。

        [ 方案設計 ]

        鐵礦石尾礦原料經鏟車或自卸車送入原料倉,后經振動給料機均勻的將物料喂入鄂式破碎機,將物料破碎至150mm左右大小粒徑,通過皮帶輸送至圓錐破碎機中進行破碎,破碎后的物料經振動篩分級,其中0-5mm的物料通過皮帶輸送機送至成品料堆。>30mm的物料由皮帶機送至圓錐破碎機再次破碎后由振動篩進行分級,形成閉路循環。5-30mm的物料通過皮帶機送至高效離心沖擊式制砂機中進行破碎,破碎后的物料經振動篩分級,0-5mm的物料經皮帶輸送機送至成品料堆,不符合成品規格的物料再次送至高效離心沖擊式制砂機中破碎,形成閉路循環,直至物料符合成品規格后送至成品料堆。

        注:鐵礦石制砂工藝設計流程圖
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